RBS UE | OIL FREE – La simplicité devient épargne

OIL FREE - Eco Power System:
FUITES D’HUILE
CONTAMINATION
ENTRETIEN
DECHETS DE COMBUSTIBLE

Simone Rubes RBS UE s.r.l.

L’INNOVATION MONDIALE DE RBS UE

Toujours orientée vers l’étude des solutions qui peuvent rendre les machines plus performants, la Division de l’enteprise RBS UE, des frères Simone et Fabrizio Rubes, a compté sur la collaboration de l’Eng. Giorgio Tomaselli, professionnel déjà bien connu en matière des innovations technologiques dans l’industrie, pour développer une innovation de portée mondiale.

Avantages de système OIL FREE comparativement au systéme hydraulique traditionnel:

Découvrez les 7 merveilles du ECO POWER SYSTEM:

Sans entretien;
Pas de contamination;
Plus performant;
Puissance de sortie en fonction des besoins;
La consommation d’énergie réduite à un dixième;
Plus silencieuse.

Mélangeuses sans huile:

OIL FREE Eco Power System est la première série de mélangeuses breveté complètement sans huile, sans plus pompes hydrauliques, réservoirs, tuyaux, distributeurs, valves, filtres, moteurs et vérins hydrauliques.

Simplicité et fonctionnalité sont le secret:

A’ la base de OIL FREE n’existe qu’un seul système d’alimentation électrique actionné par une télécommande à distance, qui peut remplacer tous les composants indispensables dans les machines hydrauliques classiques pour la distribution de l’alimentation Unifeed dans la mangeoire.
La solution innovante, conçue par RBS UE, prévoit que la prise de force du tracteur est connecté uniquement à la vis ou aux rotors, ce qui rend la machine plus simple et réduit la demande de puissance d’environ un dixième par rapport aux systèmes hydrauliques. Un exemple? 4 KW deviennent 0,4 KW.

Il n'est plus nécessaire d'effectuer la maintenance:

De cette façon, il n’est plus nécessaire de remplacer périodiquement les raccords, tuyaux hydrauliques ou les filtres. Les mêmes fuites d’huile dans la ferme seront un mémoire éloignée.

Augmente la durée de la machine:

Le système OIL FREE augmente aussi la durée de la machine, il n’est plus nécessaire d’effectuer la maintenance, grâce au système de la force électrique.

Si nous prenons en considération les machines hydrauliques classiques pour les préparations alimentaires, il ya deux phases principales: la préparation et la distribution.
D’une part, la préparation se fait par les vis ou par les rotors entraînés par la prise de force, avec boîte de vitesse pour la régulation de vitesse.
D’autre part, la phase de distribution est l’aspect le plus compliqué: la simple gestion du déchargement nécessite des moteurs et des vérins hydrauliques, souvent alimentés par des pompes hydrauliques, avec des connexions la prise de force.

Pendant le déchargement, ces machines sont en contact direct avec les zones de l’alimentation animale et la même présence d’huile entraîne le risque d’une contamination possible et extrêmement grave pour l’environnement.
Cette situation est aggravée par le modèle actuel de l’élevage moderne, qui nécessite une attention accrue et la précision dans la distribution de la ration, ceci conduit à la nécessité des machines plus facile et confortable à utiliser.
Pour répondre à ces besoins, le marché a toujours présenté des machines électro- hydrauliques ou plus précisément des distributeurs hydrauliques avec des électrovannes, qui augmentent encore plus la complexité et ajoutent l’aspect critique des électrovannes elles-mêmes.